ПРОИЗВОДСТВО КОРПУСОВ ИЗ ПЛАСТИКА НА ЗАКАЗ

Производство корпусов из пластика под ключ, производство корпусов для радиоэлектроники, электронных и бытовых приборов, медицинского оборудования на заказ в Москве. 

Мы занимаемся производством пластиковых корпусов как в единичных экземплярах, так и предоставляем возможность мелкосерийного производства. Разрабатываем корпуса под ключ, от самых первых этапов расположения внутренних составляющих и расчета эргономики устройства, до создания практичного и привлекательного внешнего вида, с нанесением символики и покраски в необходимый цвет.


Производим корпуса разных размеров, любой сложности и конфигураций, от самых простых прямоугольных форм, до сложно-составных обтекающих, с отверстиями для монтажных элементов, стойками для плат и других составляющих, с углублениями и окнами для устройств считывания и отображения информации и прочее.

Методы производства корпусов из пластика:

- Производство  корпусов с помощью 3D-печати. 3D-печать - одно из самых быстрых,точных и недорогих способов производства корпусов. 3D-печать позволяет произвести в кратчайшие сроки небольшие партии, произвести прототипы и тестовые образцы для проверки технических характеристик, доработать изделие и уменьшить затраты на дальнейшее производство. Мы располагаем больше 60-ти собственными 3D-принтерами различных технологий 3D-печати, которые позволяют производить корпуса любой сложности конфигурации и габаритов. В печати используем несколько технологий (в зависимости от требований к изделию), печатаем из PETG пластика и фотополимерных смол.

- Производство корпусов методом литья пластмасс в силиконовые формы. Данный способ используется для производства небольших партий корпусов высокого качества и точности. Чем больше объем партии, тем меньше стоимость единицы.Производство  корпусов методом литья пластмасс в силиконовые формы-это недорогой, практичный и простой метод производства, по сравнению с изготовлением с помощью пресс-формы или металлической оснастки. В литье используем как смолы, так и различные виды полиуретанов (в зависимости от требований к изделию).



Преимущества нашей компании:

- Используем только высококачественные материалы для производства;

- Разрабатываем с нуля под ключ;

- Быстрое прототипирование и производство тестового образца корпуса в срок от 1 дня;

- Индивидуально подходим к каждому заказу, учитываем каждую мелочь;

- Предоставляем возможность вносить коррективы в модель изделия и процесс производства;

- Комплексный подход нашей команды к решению любых задач и гибкость производства;

-Изготавливаем как и единичные экземпляры, так и предоставляем возможность мелкосерийного производства;

- Производим корпусные изделия срок в срок;

- Работаем по договору и NDA.


Этапы производства корпусов из пластика:

- Разработка технического задания. Вы присылаете нам на почту: info@temporum.ru всю информацию, необходимую для производства, а так же 3D-модель корпуса (при ее наличии). Мы согласовываем с вами заказ, выбираем метод производства и материал, называем сроки и стоимость, вы оплачиваете, мы начинаем производство.

- Если необходимо создать 3D-модель корпуса, то мы так же создаем 3D-модель основываясь на ваши чертежи, эскизы, рисунки, фотографии. Либо создаем посредством 3D-сканирования, если есть реальный объект.

- Производство пробной партии, тестового образца или прототипа перед запуском в производство. Для проверки качества, соответствия технических и физических требований, мы предоставляем возможность создания прототипов, тестовых образцов и небольшой партии. Так же если требуется срочное производство, то запускаем сразу изделия в производство после согласования 3D-модели.

- Производство корпусов. В нашем распоряжении больше 60-ти собственных 3D-принтеров различных технологий 3D-печати, позволяющие создавать корпуса любой сложности и габаритов. Перед отправкой изделия на печать, мы проверяем модель на наличие дефектов, схождения деталей "мама-папа", подготавливаем ее к печати, запускаем в печать на 3D-принтере.

При литье, сначала мы создаем мастер-модель для отливки в силиконовую форму с помощью 3D-печати, печатаем на 3D-принтере мастер-модель, доводим поверхность мастер-модели до идеального состояния для отливки в силиконовую форму с помощью постобработки. Далее, происходит отливка мастер-модели с помощью жидкого силикона в специальную пластиковую опалубку, вакуумирование силиконовой формы для достижения ровной и гладкой формы для последующей отливки. Производим отливку в силиконовую форму с помощью полиуретана или других материалов (по выбору клиента).

- Постобработка корпусов. Если требуется презентабельный внешний вид, производим полную постобработку корпусов, убирая мелкие недостатки и излишки материала, которые могли появится в процессе литья или 3D-печати. Шлифуем поверхность, подготавливаем к покраске,шпатлюем, грунтуем.  Окрашиваем в необходимый для клиента цвет. Так же можем добавить символику, надписи. Предоставляем возможность выбора цвета по таблице RAL Classic.



Узнать стоимость и сроки производства корпусов, и всю интересующую вас информацию  вы можете написав нам на почту: info@temporum.ru или позвонив нам по телефону: +7(977)330-23-01

Посмотреть примеры работ производства корпусных изделий и не только в нашем Instagram:@temporum.ru или перейдя по ссылке: https://www.instagram.com/temp... 

Если у вас есть возможность побеседовать с нами лично, мы будем рады видеть вас с 10:00-19:00 по адресу: м. Нагатинская, Технопарк "Нагатино", Варшавское шоссе 28A, 2 этаж, 244 офис. Перед посещением обязательно предупредите нас по телефону: +7(977)330-23-01, чтобы мы могли оперативно заказать для вас пропуск и встретить вас при входе в Технопарк "Нагатино".